柔版印刷机靠网纹辊控制传墨量,网穴的深度和形状直接决定每转一圈带多少墨。但网穴用着用着会被干固的油墨和清洗剂残留慢慢堵塞,堵了一部分网穴后,传墨量下降,印出来的颜色变浅、发花。遇到这种情况,不少师傅先调墨泵流量、调刮墨刀压力,甚至换油墨,折腾半天才发现网纹辊该洗了。
网穴堵塞:温水煮青蛙
网纹辊堵塞是个慢过程。每次停机后如果没有彻底清洗,残留油墨在网穴底部慢慢干固,一天堵一点,用一段时间后整个辊面的载墨量明显下降。这时候光靠调参数已经纠不回来——网穴物理容积变小了,墨就是装不进去。
判断网穴堵塞程度有个土办法:用放大镜看辊面,正常网穴排列清晰均匀,堵了的区域网穴开口明显变小或有填充感。有条件的可以用网穴检测仪做量化检测,数据更准确。清洗频率以设备说明书和实际使用的油墨类型为准——颜料颗粒粗的油墨更容易堵网穴,间隔就要短一些。
清洗方法:不是擦干净就行
网纹辊的清洗有讲究,不能拿普通抹布蘸溶剂硬擦。网穴是雕刻或激光打出来的微米级凹坑,硬物刮擦会损伤网壁,损伤后载墨量明显下降且难以恢复。
日常清洗用专用清洗液配合软毛刷或尼龙刷,沿辊面圆周方向刷洗,不要沿轴向来回硬蹭。深度清洗用专用清洗剂浸泡后刷洗,严重的堵塞可能需要专业清洗服务。超声波清洗也是一种方式,但不是所有网纹辊都适用,要看辊面材料和结构,以设备说明书为准。
清洗后要彻底冲净清洗剂残留——残留的清洗剂混进油墨会影响附着力和干燥速度。
刮墨刀和网纹辊的配合
刮墨刀和网纹辊是一对配合件。刀片磨损后刮不干净,网纹辊表面带一层多余的墨膜,传墨量就不准。更麻烦的是刀片磨出毛刺或缺口后,会划伤网纹辊表面——辊面一旦出现划痕,那一圈位置的载墨量就废了,印面上会有一条浅色带。
每次换刀时检查刀刃状态,有缺口和毛刺的及时更换。刮墨刀和网纹辊的接触压力参数以设备说明书为准,压太紧伤辊,压太松刮不干净。
版辊的存放和保护
版辊拆下来不用的时候,存放方式直接影响寿命。放在架子上要用保护套或无尘布包裹,避免落灰和磕碰。辊面朝上的放法容易积灰,建议侧放或用专用支架。搬运时戴手套操作,手汗和油脂沾在辊面上不好清理,还会影响下次上版后的印刷效果。
两组辊——网纹辊和版辊——在重新安装回机器时,都要确认轴颈和轴承座干净无异物,安装到位后手动盘车确认转动顺畅再开机。